I. Carbures cémentés pour outils de coupe

Les carbures cémentés pour outils de coupe sont classés en six catégories en fonction de leurs applications spécifiques : P, M, K, N, S et H.

– Classe P : composée de TiC et de WC avec du Co (ou Ni + Mo, Ni + Co) comme liant. Elles sont généralement utilisées pour l’usinage de matériaux à copeaux longs tels que l’acier, l’acier moulé et la fonte malléable. Par exemple, la nuance P10 est bien adaptée aux opérations de coupe à grande vitesse telles que le tournage, le profilage, le filetage et le fraisage, en particulier dans des conditions où la section des copeaux est moyenne ou petite.

– Classe M : basée sur le WC avec du Co comme liant et une petite quantité de TiC. Elles sont couramment utilisées pour l’usinage de matériaux tels que l’acier inoxydable, l’acier moulé, l’acier au manganèse et la fonte alliée. La nuance M01, par exemple, est idéale pour les opérations à grande vitesse, à faible charge et sans vibration, telles que le tournage de finition et l’alésage.

– Classe K : composée de WC avec du Co comme liant et une petite quantité de TaC ou de NbC. Elle est utilisée pour les matériaux à copeaux courts comme la fonte, la fonte dure à froid et la fonte grise.

– Classe N : à base de WC avec du Co comme liant et une petite quantité de TaC, NbC ou CrC. Ils conviennent à l’usinage des métaux non ferreux (aluminium, magnésium, etc.) et des matériaux non métalliques (plastiques, bois, etc.).

– Classe S : Basée sur le WC avec du Co comme liant et une petite quantité de TaC, NbC ou TiC. Elles sont utilisées pour l’usinage de matériaux résistants à la chaleur et fortement alliés, tels que les alliages contenant du nickel, du cobalt et du titane.

– Classe H : composée de WC avec du Co comme liant et une petite quantité de TaC, NbC ou TiC. Ils sont utilisés pour les opérations de coupe dure, telles que l’usinage de l’acier trempé et de la fonte dure à froid.

II. Outils géologiques et miniers

Les carbures cémentés pour les outils géologiques et miniers sont classés en fonction de leurs domaines d’application :

– A : Pièces de forage et de brasage de roches : Par exemple, la nuance GA05 convient aux roches tendres à moyennement dures dont la résistance à la compression uniaxiale est inférieure à 60 MPa, tandis que les nuances GA50/GA60 conviennent aux roches dures à très dures dont la résistance à la compression uniaxiale est supérieure à 200 MPa. Au fur et à mesure que le numéro de grade augmente, la résistance à l’abrasion diminue tandis que la ténacité s’améliore.

– B : Outils d’exploration géologique

– C : Outils pour l’extraction du charbon

– D : Outils de forage minier et pétrolier

– E : Matrice des feuilles composites

– F : Lame de chasse-neige

– W : Creuser des dents

– Z : Autres catégories

Ces carbures ont généralement une dureté Rockwell de HRA 85 ou plus et une résistance à la flexion de plus de 1800 MPa.

III. Pièces résistantes à l’usure

Les pièces résistantes à l’usure sont classées en fonction de leur domaine d’application :

– S : Outils de tréfilage : Utilisés pour le tréfilage des fils, barres et tubes métalliques, tels que les filières de tréfilage et les bagues d’étanchéité.

– T : Moules d’emboutissage : Utilisés pour les opérations d’emboutissage, tels que les moules de fixation et les moules pour billes d’acier.

– Q : Composants à haute température et à haute pression : Utilisés dans des environnements à haute température et à haute pression, tels que les enclumes en diamant synthétique et les cylindres de presse.

– V : Rouleaux de laminoir : Utilisés pour les laminoirs de fil machine, tels que les rouleaux pour le laminage de fil machine à grande vitesse et les unités de finition.