Bagues d'étanchéité en carbure cémenté Bagues d'étanchéité mécanique en carbure de tungstène Ébauches de matrices Bagues d'étanchéité intégrale
Notre gamme de produits comprend des bagues d'étanchéité en carbure cémenté et des bagues d'étanchéité mécanique en carbure de tungstène de qualité supérieure. Ces bagues d'étanchéité, fabriquées à partir de matériaux durables, sont conçues pour fournir des solutions d'étanchéité fiables dans diverses industries. Les ébauches de matrices garantissent la précision du processus de fabrication, ce qui permet une production constante de bagues d'étanchéité de haute performance. Les bagues d'étanchéité intégrales offrent une intégrité et une étanchéité accrues. Que ce soit pour des machines industrielles, des applications automobiles ou des usines chimiques, nos bagues d'étanchéité garantissent des performances durables, minimisant ainsi la maintenance et les temps d'arrêt.
Bague d’étanchéité en carbure cémenté de première qualité
Nos bagues d’étanchéité en carbure cémenté sont conçues pour répondre aux exigences industrielles les plus strictes. Les ébauches de bagues d’étanchéité, fabriquées à partir de carbure cémenté de haute qualité, constituent les éléments de base pour la création de bagues d’étanchéité mécaniques de premier ordre. Ces ébauches sont soigneusement traitées afin de garantir qu’elles peuvent être transformées en joints précis et fiables. Les bagues d’étanchéité mécanique en carbure de tungstène, avec leur dureté et leur résistance à l’usure exceptionnelles, sont parfaites pour les applications où la durabilité est cruciale. Les ébauches jouent un rôle essentiel dans le maintien de la précision de fabrication, ce qui permet de produire régulièrement des bagues d’étanchéité intégrale qui offrent des performances sans faille et sans fuite.
Caractéristiques :
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Qualité exceptionnelle des matériaux: Nos matériaux en carbure cémenté et en carbure de tungstène sont sélectionnés pour leur grande dureté, leur résistance à la corrosion et leur résistance à l’usure à long terme. Cela garantit que les bagues d’étanchéité peuvent résister à des conditions de fonctionnement difficiles, telles que des environnements à haute pression, haute température et milieux corrosifs.
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Fabrication de précision: L’utilisation d « ébauches de haute qualité nous permet de produire des bagues d » étanchéité avec des tolérances serrées. Cette précision garantit un ajustement parfait dans divers systèmes mécaniques, minimisant le risque de fuites et améliorant l’efficacité globale du système.
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Avantage de la conception intégrale: Les bagues d’étanchéité intégrées sont conçues comme une seule unité, ce qui permet d’améliorer l’intégrité structurelle. Cette conception réduit le nombre de points de fuite potentiels, ce qui les rend idéales pour les applications où une étanchéité fiable et durable est essentielle.
SPÉCIFICATIONS DU PRODUIT
Material List
| Grade | Density (g/cm³)±0.1 | Cobalt Content (Co%)(±0.5%) | Grain Size | Hardness (HRA)±0.5 | Hardness (HV10) | Transverse Rupture Strength (kgf/mm²) | Application |
| YH08 | 14.95 | 6 | 1.0 | 92.5 | 1750 | 240 | Highly wear-resistant straight barrel powder metallurgy molds for ceramic clay. |
| YH06F | 14.75 | 7 | 0.8 | 93 | 1820 | 240 | |
| YH07F | 14.7 | 8 | 0.8 | 92.5 | 1750 | 250 | |
| YH10F | 14.45 | 10 | 0.8 | 91.5 | 1580 | 350 | Straight barrel forming and shaping molds |
| YH12F | 14.25 | 12 | 0.6 | 92.2 | 1700 | 300 | |
| YH13F | 14.1 | 13 | 0.8 | 90.5 | 1550 | 350 | lron-silicon-aluminum mold blanks with upper and lower punches. |
| GH20F | 13.9 | 15 | 0.8 | 90 | 1430 | 380 | |
| AH15A | 13.95 | 15 | 1.0 | 89.5 | 1350 | 380 | |
| GH12S | 14.10 | 12 | 1-3 | 89.7 | 1400 | 330 | |
| YH20 | 14.75 | 7 | 1-3 | 91 | 1520 | 280 | Wire drawing dies, magnetic material moldspowder metallurgy moldsand wear-resistant parts. |
| YH25 | 14.75 | 8 | 3.0 | 90.0 | 1450 | 290 | |
| YH30 | 14.55 | 9 | 1-3 | 91 | 1500 | 300 | |
| YH40 | 14.5 | 10 | 3.0 | 89.5 | 1350 | 320 | |
| GH05 | 14.35 | 12 | 3.0 | 88.5 | 1250 | 330 | Molds and mandrels for powder metallurgynon-standard structural components. |
| GH10 | 14.35 | 12 | 10.0 | 87.5 | 1150 | 330 | |
| GH15 | 14 | 15 | 3.0 | 87.5 | 1150 | 350 | |
| GH20 | 14 | 15 | 10.0 | 86 | 1050 | 350 | |
| GH40 | 13.6 | 20 | 10.0 | 84.5 | 950 | 310 | Spherical, thick-walled, and long punches. |
| GH50N | 13.4 | 22 | 10.0 | 83.5 | 850 | 290 | Spherical punches. |
| Grade | Co% (±0.5%) | Density (g/cm3 )±0.1 | Hardness (HRA) | Transverse Rupture Strength (kgf/mm²) | Impact Resistance (kgf- m/cm2) | Application | |
| HD02 | 23 | 13.07 | 82.0 | 230 | 0.95 | Stacked plates, flange bolts | |
| LG2 | 6 | 14.92 | 90.8 | 320 | 0.28 | Wear-resistant / Wire drawing die | |
| LG3 | 10 | 14.59 | 89.5 | 340 | 0.5 | Strong beam mold | |
| LG5 | 12 | 14.38 | 88.5 | 340 | 0.55 | ||
| LG6 | 15 | 14.09 | 87.5 | 320 | 0.62 | ||
| GH80 | 20 | 14.62 | 84.5 | 310 | 0.80 | Impact-resistant, large-diameter screw mold, nut upper mold, six-piece mold, screw first-strike mold, shear mold | |
| GH90 | 19 | 13.44 | 83.0 | 300 | 0.90 | Impact-resistant, nut mold (thin head type) | |
| GH95 | 20 | 13.27 | 82.0 | 290 | 0.92 | Impact-resistant, nut mold (thin head type)hot extrusion mold | |
| LT6 | 15 | 13.97 | 87.0 | 330 | 0.75 | Stainless steel, low single deformation, strong beam, ball head | |
| LT7 | 20 | 13.46 | 85.5 | 320 | 0.80 | Stainless steel F-head screw mold, screw, trumpet moldnecking first-strike, straight-hole mold (below 5mm aperture) | |
| LT7A | 19 | 13.54 | 86.0 | 300 | 0.75 | Strong beam, edge/neck shrinking, rivet stamping | |
| LT8 | 22 | 13.33 | 84.2 | 280 | 0.85 | Standard beam, support rod, full-tungsten first-strike | |
| LT10 | 23 | 13.25 | 83.5 | 260 | 0.93 | F-head straight-hole mold, trumpet-hole mold, serrated mold convex-head mold, straight-hole mold (for washers) | |
| LT10A | 21 | 13.24 | 83.0 | 250 | 0.85 | Triangle (with F-head), standard iron & large-head products | |
| YG20 | 19 | 13.57 | 86.5 | 300 | 0.60 | Base pad | |
| GH80 | 20 | 14.62 | 84.5 | 310 | 0.80 | Impact-resistant, large-diameter screw mold nut upper mold, six-piece mold, screw first-strike mold, shear mold | |
| GH90 | 19 | 13.44 | 83.5 | 300 | 0.90 | Impact-resistant, nut mold (thin head type) | |
| GH95 | 20 | 13.27 | 82.0 | 290 | 0.92 | Impact-resistant, nut mold (thin head type)hot extrusion mold | |
| Grade | Density (g/cm³)±0.1 | Cobalt Content (Co%)(±0.5%) | Grain Size | Hardness (HRA)±0.5 | Hardness (HV10) | Transverse Rupture Strength (kgf/mm²) | Application |
| YH08 | 14.95 | 6 | 1.0 | 92.5 | 1750 | 240 | Wire drawing dies, precision cutting of non-ferrous materialsand powder metallurgy molds for ceramic clay. |
| YH06F | 14.75 | 7 | 0.8 | 93.0 | 1820 | 240 | Plywood woodworking straight knives and powder metallurgy molds for ceramic clay. |
| YH07F | 14.70 | 8 | 0.8 | 92.5 | 1750 | 250 | Plywood woodworking straight knives and powder metallurgy molds for ceramic clay. |
| YH10F | 14.45 | 10 | 0.8 | 91.5 | 1580 | 350 | Cutting tools for plywood and solid wood (straight and shaped knives),round bar milling cutters, powder metallurgy molds, and drawing dies. |
| YH12F | 14.25 | 12 | 0.6 | 92.2 | 1700 | 300 | End mills, reamers, and other bar materials. |
| YH20 | 14.90 | 7 | 1-3 | 91.0 | 1520 | 280 | Wire drawing dies, powder metallurgy molds, wear-resistant parts and straight woodworking knives. |
| YH15 | 14.00 | 15 | 3.0 | 87.5 | 1150 | 350 | Stamping of aluminum and copper sheets, progressive dies,slitting knives, and powder metallurgy structural components. |
| YH25 | 14.75 | 8 | 3.0 | 90.0 | 1450 | 290 | Wire drawing dies, powder metallurgy intermediate molds, rolling rollers cement drills, wear-resistant parts, and tinplate can-making molds. |
| YH30 | 14.60 | 9 | 1-3 | 91.0 | 1500 | 300 | Powder metallurgy, deep drawing dies, wire drawing diesmagnetic material molds, and wear-resistant parts. |
| YH40 | 14.65 | 10 | 3.0 | 89.5 | 1360 | 320 | |
| GH04N | 14.80 | 5 | 0.8 | 93.8 | 1950 | 260 | Resistant to electrical corrosion, widely used in the gold and silver jewelry industry and copper wire industry. |
| GH05N | 14.50 | 7 | 0.6 | 92.8 | 1850 | 240 | |
| GH06N | 14.75 | 5 | 1.0 | 92.0 | 1750 | 280 | Resistant to electrical corrosion, widely used in rollers, the gold and silver jewelry industry, and the copper wire industry. |
| CN9A | 14.55 | Ni | 1.0 | 91.0 | 1550 | 280 | Non-magnetic. |
| CN14 | 14.10 | Ni | 2.0 | 87.0 | 1100 | 290 | |
| CN15 | 14.00 | Ni | 3.0 | 86.0 | 1000 | 290 | |
| Grade | Cobalt Content (Co%) | Density (g/cm³)±0.1 | Hardness (HRA) | Transverse Rupture Strength (kgf/mm²) | Fracture Toughness MPa.m1/2 | Application | |
| YH68N | 6 | 14.92 | 91.00 | 320.00 | 12.00 | Low adhesion, low adhesive wear | |
| GH13S | 12 | 14.10 | 89.50 | 380.00 | 17.00 | Strong cutting edge wear resistance | |
| GH12S | 12 | 14.14 | 90.80 | 360.00 | 16.00 | High wear resistance, high corrosion resistance | |
| AH15A | 15 | 13.98 | 89.50 | 380.00 | 17.00 | Excellent comprehensive performance | |
| GH16S | 19 | 13.51 | 87.50 | 310.00 | 15.00 | Complex shapes, thick plate stamping | |
| GH20F | 15 | 14.03 | 90.00 | 360.00 | 15.00 | Strong versatility | |
| AH15F | 15 | 13.98 | 89.60 | 370.00 | 15.00 | ||
| YH14F | 13 | 14.28 | 90.50 | 330.00 | 15.00 | Connector stamping, 3C hardware components | |
| AH12A | 12 | 14.35 | 91.50 | 390.00 | 12.00 | ||
| YH10F | 10 | 14.58 | 91.80 | 380.00 | 11.00 | ||
| YH12U | 12 | 14.17 | 92.20 | 330.00 | 8.00 | Lead frame, small punches | |
| Grade | Density (g/cm³)±0.1 | Cobalt Content (Co%)(±0.5%) | Grain Size | Hardness (HRA)±0.5 | Hardness (HV10) | Transverse Rupture Strength (kgf/mm²) | Application |
| YH06F | 14.75 | 7 | 0.8 | 93.0 | 1820 | 240 | Thermos cup stretching dies. |
| GH20F | 13.95 | 15 | 0.8 | 90.0 | 1430 | 380 | Battery punching rods. |
| YH20 | 14.75 | 7 | 1-3 | 91.0 | 1520 | 280 | Sleeves and drawing dies. |
| YH25 | 14.75 | 8 | 3.0 | 90.0 | 1450 | 290 | |
| YH30 | 14.55 | 9 | 1-3 | 91.0 | 1500 | 300 | |
| YH40 | 14.50 | 10 | 3.0 | 89.5 | 1350 | 320 | Deep drawing dies and drawing dies. |
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